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平面磨床_精密平面磨床_江苏省磨床-黑田机械科技(昆山)有限公司 引用日本核心技术,符合日标精度标准

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黑田数控磨床

870雕铣机

1、立柱加大立柱X轴两线性滑轨中心距,由创能的250mm调整为330mm。使得主轴固定座受支撑面积增加30%,大大提高主轴支撑刚性。
2、工作台为HT300铸件,经二次退火处理,加工后再次对工作台表面做高品猝火处理,保证工作台面的经久耐用,变形量在0.015mm以内
3、底座采用多层防护,全面保障延长了丝杆线轨的使用寿命
4、外观造型采用单开双边拖门式设计,门为从右往左开更符合使用操作习惯
5、控制系统操作面板可进行180度旋装,不使用时可旋转到机床右侧节省操作空间,在使用时可根据使用者习惯选择与机床平行或垂直方向使用
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雅仕达870高速雕铣机

雕铣机870

工作细节图

1 机床总体布局

 

YASHIDA-D650 雕铣机采用龙门式横梁框架布局,立柱固定在床身上,主轴头沿滑座上下移动(Z 向)、工作台沿床身纵向移动(Y 向)、滑座沿横梁横向移动(X 向)的结构。

 

床身、工作台、滑座、立柱、主轴头等大件均采用高强度铸铁材料HT300),造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

 

2 拖动系统

 

X、Y、Z 轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。

 

X、Y、Z 轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。

 

轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。

 

3 主轴组

 

主轴组采用专业厂家生产的精密高速主轴,具有高精度,高刚性。轴承采用 P4 级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

 

主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

 

刀库( 根据客户需求而配 选配部件 )

 

采用斗笠式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定

  

位,主轴到达换刀位置后,由机械气缸推动原理完成还刀和送刀,经过气压调试后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。

 

切削冷却系统

 

配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:0.4Kw

 

主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。

 

6 气动系统

 

气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

 

机床防护

 

机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、

外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

 

8 润滑系统

 

导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少

了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

 

排屑系统

 

加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很

 

顺利的滑落到排屑槽里,简单实用而且经济性好。


SPECFLCALO规格

分隔线

项目

单位

YASHIDA-870

行程

mm

X800*Y700*Z330

工作台面尺寸

mm

800*700

主轴端距工作台面

mm

50-330

最大载重

kg

400

主轴功率

kw

7.5

T型槽尺寸

mm

5-18*120

主轴最高转速

rpm

24000

主轴夹头

mm

BT30(气动)

最大装刀直径

mm

Φ16

最大移动速度

Mm/min

10*10*10

定位精度

mm

±0.005300mm

重复定位精度

mm

±0.003300mm

电源额定功率

kw

10

机器重量

kg

4000

外形尺寸

mm

2635*1746*2525

润滑系统

 

台湾胜祥

运动轴驱动

 

日本安川V850w

控制系统

 

台湾新代21MA系统


黑田简介

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黑田公司厂房展示

黑田机械科技(昆山)有限公司专业设计开发、制造雅力大数控磨床,平面磨床,CNC加工中心,高精度数控平面磨。1993年公司与日本昭元株式会社技术合作,生产自动化及半自动化二次加工专用机。 1994年公司与日本昭元株式会社技术合作生产高精密高速主轴。 2004年9月在中国江苏昆山张浦大市工业区设厂,专业制造精密平面成型磨床。2017年在安徽马鞍山建立设计制造基地;专业制造数控磨床、雕铣加工中心;厂房面积可达12000平方米。

“黑田机械科技(昆山)有限公司”自创建以来,始终是诚信、品质、精益求精制造领域于领导地位的制造商。公司以高稳定,高效率的精密加工和 非凡的使用寿命而广获业界于使用者好评。

文化理念

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1

以传统刮研工艺为理念3我们一直坚持传统加工工艺,我们不追求数量,严格把握质量。用心做好每一台机床,今天我们多花一小时的时间,机床就能多为您服务一年的时间。

手工铲花
客户参观
2

以客户为上帝的销售理念我们坚信客户就是上帝,我们会为客户提供最热情的服务,最优质的产品,优惠的价格,最完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听,快速反应,解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。

3

以质量为根本的生产理念质量是企业的立足之本,以质量为根本的生产理念是生产理念是企业名称所有员工的工作理念,确保不让一台有缺陷的设备流入市场,不让一台不完善的设备流入客户手中,*大限度的提高 产品的合格率。

现场测量
仔细测量
4

以速度为中心的售后服务理念公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后,以最快的速度赶往客户产品现场,以最快的速度为客户排除故障,保障客户设备的正常运行

厂房实拍

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车间现场展示

公司产品从研发、设计、制造、装配整个生产流程都在厂间进行,具有完整的生产链。加工设备有大型龙门加工中心六台,进口卧式镗铣加工中心两台。大型镭射激光切割机1台,数控折弯机,板金喷涂流水线条。年产磨床1000台以上,数控雕铣机1000台以上的规模,板金加工5000套装配加工能力。厂房面积一万两千平方米

资历证书

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证书展示

服务保障

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一.售前服务

签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。

二.安装调试

我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。

三.售后培训

公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下:

1.常用绘图软件的使用培训

2.开关机器操作规程培训

3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训

4.机器的基本清洁处理和保养

5.常见硬件故障处理

6.操作中应注意的问题

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