高精密磨床怎么进行日常的保养和维护？很多企业在使用磨床的过程中容易忽视磨床的日常保养维护，导致磨床的性能下降。YASHIDA磨床厂家就将在这篇文章中教大家怎么进行高精密磨床的日常保养和维护。

机身清洁

每日工作结束后，需及时清理高精密磨床机身表面的铁屑、油污和灰尘。可使用毛刷或软布轻轻擦拭机身，避免使用过于尖锐的工具，防止刮伤设备表面涂层。对于难以清理的油污，可使用专用的清洁剂配合软布进行擦拭，擦拭完成后，再用干净的软布将清洁剂残留擦净，保持机身表面干净整洁。

导轨保养

导轨是高精密磨床保证运动精度的关键部件，其日常保养至关重要。每天开机前，要检查导轨表面是否有铁屑、杂质等异物，若有需及时清理干净。同时，观察导轨润滑油路是否畅通，润滑油是否充足。按照设备说明书规定的周期，为导轨添加合适型号的润滑油，一般每工作 8 小时需对导轨进行一次润滑，添加润滑油时要确保涂抹均匀，以保证导轨的良好运行。

砂轮及主轴保养

砂轮在使用过程中会逐渐磨损，每天都要检查砂轮的磨损情况，查看砂轮表面是否有裂纹、缺口等缺陷。若发现砂轮磨损严重或存在缺陷，应及时更换新的砂轮，避免因砂轮问题影响加工精度和设备安全。对于主轴部分，要定期检查主轴的润滑情况，按照规定的时间间隔更换主轴润滑油，一般每 6 个月更换一次。同时，检查主轴的旋转精度，通过专业的检测仪器测量主轴的径向跳动和轴向窜动，确保主轴运行稳定。

电气系统检查

高精密磨床的电气系统控制着设备的各项运行功能，日常需检查电气柜内的电气元件是否有松动、老化现象，查看电线电缆是否存在破损、裸露的情况。清理电气柜内的灰尘，保持电气元件的散热良好。定期检查电气系统的接地是否可靠，避免因电气故障引发安全事故。

冷却系统维护

冷却系统在高精密磨床加工过程中起到降温、冲洗铁屑的作用。每天要检查冷却液的液位，当液位低于规定刻度时，及时添加冷却液。定期清理冷却水箱，一般每周清理一次，防止水箱内的杂质、铁屑等堵塞冷却管道，影响冷却效果。同时，检查冷却水泵的运行情况，确保水泵能够正常工作，为设备提供良好的冷却保障。

通过以上对高精密磨床各关键部位的日常保养操作，可以有效降低设备故障发生的概率，保持高精密磨床的高精度加工性能，为企业的生产加工提供可靠的设备支持 。