磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中对砂轮进行静平衡。

  1、平衡架要调试好

  2、平衡轴装上砂轮放在平衡架让他自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。

  3、在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来，稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮可以停下即可。

  为什么要平砂轮?

  砂轮做静平衡的目地是保证砂轮运转时保持平衡. 磨床在磨削加工时，砂轮在做高速旋转,这时如果砂轮没有做静平衡的话，就会使机床产生震动，使机床不能平稳运行。再者,对机床的精度，对磨削工件的光洁度都会有不利的影响。所以不管是平磨还是外圆磨床，砂轮都要进行静平衡。

  怎么样平砂轮?

  1、砂轮装配前应仔细检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。上紧时应逐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，再次对螺栓上紧。 

  2、砂轮经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。

  3、砂轮平衡方法

  （1）找出砂轮Ａ

  （2）在Ａ点同一直径上的对应点做一记号Ｂ

  （3）加入平衡块Ｃ,使Ａ、Ｂ两点位置不变.

  （4）再加入平衡块D、E,并仍使A,B点位置不变,如有变动可以上下调整Ｄ、Ｅ，使Ａ、 Ｂ两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡

  （5）将砂轮转动90度，如不平衡，将Ｄ、Ｅ同时向Ａ或Ｂ点移动，直到Ａ、Ｂ两点平 衡为止。

  （6）如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡了。

  4：平面磨床液压装置

  平面磨床使用粘度为46号液压油。

  新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

  每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。

  液压马达启动前，须确定流量调速杆（如配制有）在关闭位置。

  须先开吸磁后开液压

  5：平面磨床润滑装置

  润滑油使用粘度为32-46号的导轨润滑油。

  每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。

  每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。

  建议每三个月油箱清洗一次。

  润滑脂按规定定期加注。

  6：平面磨床左右机构

  禁止在工作台运动时调整左右行程。

  当工作台同步带松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）

  7：平面磨床冲水及吸尘装置

  吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

  冷缺水箱每一个月须清洗一次。

  禁止使用空气枪清洗平面磨床。